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L'impianto per blocchi autoisolanti in granuli di polistirene adotta la tecnologia CLC avanzata a livello internazionale ed è specializzato nella produzione di blocchi in granuli di polistirene, blocchi in EPS, blocchi autoisolanti compositi in EPS, blocchi in calcestruzzo leggero in granuli di polistirene e altre serie di prodotti. L'apparecchiatura realizza perfettamente l'integrazione tra la funzione di isolamento termico dell'edificio e la funzione di involucro della parete, e i materiali da parete prodotti possono soddisfare i requisiti degli attuali standard di risparmio energetico degli edifici senza ulteriori misure di isolamento termico, il che rappresenta un'importante innovazione nella progettazione e nei metodi di costruzione degli edifici tradizionali.
L'adozione di una linea di produzione completamente automatica e di un sistema operativo a controllo numerico consente un notevole risparmio di manodopera e di tempo.
Dosaggio e alimentazione automatici, versamento e miscelazione, facile da usare, le normali lavoratrici possono essere competenti.
Bassa intensità di lavoro e alta efficienza produttiva
Adozione di una formula importata e di una tecnologia di produzione avanzata
Il prodotto ha eccellenti prestazioni di impermeabilità, risolvendo completamente i tradizionali problemi di qualità dei blocchi aerati autoclavati, come l'avvallamento, la scagliatura e le infiltrazioni d'acqua.
Una macchina di nuova generazione per la scanalatura di blocchi e pannelli da parete ad alta precisione garantisce dimensioni standard, assenza di danni e di intonacatura.
Adatta per casseforme lunghe e casseforme quadrate, è in grado di tagliare varie dimensioni, con meno scarti e costi ridotti.
La macchina da taglio ad alta velocità è stabile, resistente e di facile manutenzione.
Sono disponibili vari modelli per soddisfare le diverse esigenze di produzione
Adozione di un sistema unico di conservazione della circolazione naturale (conservazione dell'energia dell'aria nuova opzionale).
Metodo di produzione senza autoclave, senza necessità di cottura a vapore ad alta temperatura, basso consumo energetico, protezione dell'ambiente e risparmio energetico.
Alto tasso di superamento della VIA, in linea con i requisiti della politica ambientale nazionale.
Sostenere i materiali locali, ridurre significativamente i costi di produzione
Abbondanza di materie prime disponibili: sabbia, ceneri volanti, scorie, polvere di pietra, gesso fosforoso, scorie, sterili industriali, rifiuti edili, ecc.
Densità di 500-800 kg/m³, che riduce efficacemente il carico dell'edificio e il costo dell'investimento.
Il grado di resistenza può essere regolato in base ai requisiti di progetto (A2.5-A3.5).
Assorbimento d'acqua ridotto, che risolve completamente i problemi di qualità della superficie interna ed esterna delle pareti, come cavità e fessurazioni.
Buona durata e lunga vita utile
Il coefficiente di trasferimento del calore e gli indici di inerzia termica raggiungono lo standard di risparmio energetico (risparmio energetico superiore al 60%).
La parete non necessita di un ulteriore trattamento di isolamento termico, riducendo significativamente i costi di costruzione.
Isolamento termico e struttura della parete "due in uno", per evitare che lo strato isolante della parete esterna si stacchi e si crepi.
Eccellenti prestazioni di conservazione del calore e di isolamento.
Specifiche di prodotto standardizzate, costruzione facile e veloce
Facile da imparare e da capire per gli operai, migliora notevolmente l'efficienza della costruzione.
Impianto di produzione: 20-60 metri di larghezza, 80-200 metri di lunghezza e 6 metri di altezza.
Area di manutenzione del prodotto: 2000-8000 metri quadrati (regolati in modo flessibile in base alla produzione).
Area totale: 8-30 acri (adattata in base alla scala di produzione)
Consumo di acqua: 80-500 tonnellate al giorno
Consumo di elettricità: 200-800 kW (potenza totale)
Cemento: cemento silicato 425R (necessario)
Granuli di polistirene EPS (necessari)
Cenere volante (opzionale)
Polvere di pietra in polvere fine (opzionale)
Sabbia (contenuto di fango ≤ 2%, opzionale)
Polvere di scorie in polvere fine (opzionale)
Additivi (forniti dai fornitori di attrezzature)
Pianificazione della costruzione dell'impianto: fornire ai clienti servizi gratuiti di pianificazione e progettazione della costruzione dell'impianto.
Analisi degli investimenti: in base ai prezzi delle materie prime locali e alle condizioni di mercato, fornisce analisi dei costi di produzione, dei profitti dei prodotti e della pianificazione degli investimenti.
Servizio completo: dalla fase iniziale del progetto alla messa in funzione della fabbrica, per fornire un programma completo di investimento del progetto.
Supporto dati: fornire preventivi gratuiti per le attrezzature, relazioni sul progetto e dati tecnici.
Tecnologia all'avanguardia: introduzione di tecnologie avanzate a livello internazionale per garantire prestazioni eccellenti delle apparecchiature.
Ricca esperienza: anni di attenzione allo sviluppo e alla produzione di attrezzature per blocchi autoisolanti
Protezione dell'ambiente e risparmio energetico: basso consumo energetico e processo produttivo innocuo, in linea con i requisiti di protezione ambientale.
Servizio personalizzato: fornire soluzioni personalizzate in base alle esigenze dei clienti.
Elevato ritorno sull'investimento: basso costo di produzione e ampie prospettive di mercato.
Vi invitiamo a contattarci per avere informazioni più dettagliate e per il programma di investimento del progetto delle attrezzature per blocchi autoisolanti in granuli di polistirene! Vi forniremo una consulenza tecnica professionale e una gamma completa di servizi per supportarvi e creare insieme un futuro migliore per i nuovi materiali per il risparmio energetico degli edifici.
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