Nome del progetto
Progetto di miglioramento tecnico del sistema di taglio della linea di produzione di blocchi di stampo quadrati del cliente di Xinjiang Hetian

Tempo del progetto
Aprile 2023

Contesto del progetto
La linea di produzione originale di blocchi di stampo quadrati del cliente adotta il tradizionale processo di taglio a sega alternata, che presenta problemi di bassa efficienza di taglio, mancanza di precisione e grave invecchiamento delle attrezzature, con conseguente grande errore nelle dimensioni del prodotto, facilità di deformazione e costi di produzione elevati, che compromettono seriamente la normale produzione e il funzionamento, e ha urgente bisogno di rinnovamento tecnologico e aggiornamento delle attrezzature.

La domanda dei clienti
Il cliente vuole risolvere i problemi del taglio a sega alternata non standard, della scarsa adattabilità alla resistenza delle billette, della bassa efficienza, della facilità di deformazione del prodotto e degli alti costi di manutenzione delle attrezzature attraverso una trasformazione tecnica, e richiede che il nuovo sistema di taglio abbia un'alta precisione, un'alta efficienza, un'alta stabilità e sia in grado di adattarsi al taglio di billette di diversa resistenza, in modo da migliorare complessivamente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

Processo di cooperazione
La nostra azienda ha analizzato i problemi e le esigenze reali della linea di produzione originale del cliente, ha formulato il piano di aggiornamento del sistema di taglio e ha adottato la macchina automatica per il taglio di stampi quadrati per sostituire la tradizionale sega alternata. La nuova apparecchiatura seleziona materiali per la lama ad alta efficienza e durezza, supporta la regolazione flessibile delle dimensioni e della velocità di taglio, ottimizza il processo di taglio complessivo e completa l'installazione, la messa in servizio e la formazione del personale per garantire una produzione rapida e un funzionamento stabile.

Effetto del progetto
Dopo la trasformazione tecnologica, la precisione di taglio è stata notevolmente migliorata, l'errore di dimensione del prodotto è stato notevolmente ridotto, l'efficienza di taglio è stata migliorata, la produzione è aumentata in modo significativo e, allo stesso tempo, sono stati risolti i problemi di deformazione del prodotto, lame rotte e frequenti arresti. Il nuovo sistema funziona in modo stabile e riduce i costi di manutenzione, aiutando il cliente a ripristinare e migliorare efficacemente la capacità produttiva e operativa e migliorando la competitività e la redditività del mercato.