Nome del progetto
Progetto di aggiornamento del sistema di taglio della linea di produzione di blocchi di stampi quadrati del cliente di Xinjiang Bazhou

Tempo del progetto
Luglio 2023

Contesto del progetto
La linea di produzione originale di blocchi di stampo quadrato del cliente adotta il tradizionale processo di taglio a sega alternata, che presenta problemi quali la bassa efficienza di taglio, la mancanza di precisione e il grave invecchiamento delle attrezzature, con conseguente grande errore nelle dimensioni del prodotto, facilità di deformazione e alti costi di produzione, che ha seriamente compromesso la normale produzione e il funzionamento, e ha urgente bisogno di rinnovamento tecnologico e di aggiornamento delle attrezzature.

La domanda dei clienti
I clienti hanno bisogno di risolvere il problema del taglio tradizionale con sega alternata, che non è standard, della scarsa adattabilità delle billette, della bassa efficienza, della facilità di deformazione del prodotto e dei costi di manutenzione delle attrezzature, ecc.

Processo di cooperazione
La nostra azienda ha analizzato i problemi e le esigenze reali della linea di produzione originale del cliente e ha formulato il piano di aggiornamento del sistema di taglio:

1. Adozione di una nuova macchina automatizzata per il taglio di stampi quadrati in sostituzione della tradizionale sega alternata.

2. Scegliere materiali per la lama ad alta efficienza e durezza per migliorare l'efficienza e la precisione del taglio.

3. Ottimizzare il processo di taglio e supportare la regolazione flessibile delle dimensioni e della velocità di taglio.

4. Completare l'installazione dell'apparecchiatura, la messa in funzione e la formazione dell'operatore.

5. Garantire la perfetta integrazione del nuovo sistema con la linea di produzione esistente per un rapido avvio.

Risultati del progetto
Dopo la trasformazione tecnologica sono stati raggiunti risultati significativi:

1. Accuratezza di taglio significativamente migliorata e riduzione dell'errore di dimensione del prodotto.

2. Efficienza di taglio migliorata, aumento significativo della produzione

3. Sono stati risolti problemi come la deformazione del prodotto, la rottura delle lame e i frequenti arresti.

4. Il nuovo sistema funziona in modo stabile e riduce i costi di manutenzione.

5. Ha aiutato il cliente a ripristinare e migliorare efficacemente la produzione e la capacità operativa.

6. Aumento della competitività e della redditività del mercato