Attrezzature per la produzione di blocchi CLC: la tecnologia tedesca guida una nuova rivoluzione nei materiali da costruzione ecologici

Nel perseguimento di un'elevata efficienza energetica e di una tutela ambientale ecologica, cresce la domanda di nuovi materiali da parete nel settore delle costruzioni. La nostra azienda introduce l'avanzata tecnologia tedesca dei blocchi CLC (calcestruzzo cellulare leggero) e lancia un'apparecchiatura di nuova generazione per la produzione di mattoni aerati CLC, che ridefinisce lo standard di produzione dei materiali da costruzione leggeri grazie al processo ecologico non autoclavato, alla linea di produzione CNC completamente automatizzata e alle eccellenti prestazioni del prodotto.

Che cos'è il mattone cellulare CLC?

Il mattone cellulare CLC (noto anche come mattoni leggeri, mattoni espansi, mattoni schiumati) è un nuovo tipo di materiale da parete a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente, realizzato con un processo unico, che prevede l'utilizzo di ceneri volanti, scorie, rifiuti edili e altri rifiuti industriali come materie prime, per ottenere il riciclo delle risorse. Presenta i vantaggi dell'isolamento termico, dell'infiltrazione e dell'impermeabilità, dell'isolamento acustico e dell'assorbimento del suono, della resistenza al fuoco, della praticità di costruzione, ecc.

Certificazioni e qualifiche tecniche

La nostra azienda possiede numerosi brevetti nazionali, partecipa alla preparazione degli standard industriali e i nostri prodotti hanno superato la certificazione dei prodotti per il risparmio energetico degli edifici, il che garantisce l'affidabilità e il progresso della tecnologia e dei prodotti.

Confronto del processo: pressatura tradizionale a vapore vs CLC tedesco

Vantaggio tecnico: origine tedesca, leader a livello mondiale

La nostra apparecchiatura adotta la tecnologia tedesca del calcestruzzo schiumato Luca CLC e il sistema britannico di indurimento a vapore CDS, combinati con il processo del nano cemento inorganico, che migliora notevolmente la resistenza del prodotto, l'impermeabilità e la conservazione del calore. Rispetto alle tradizionali apparecchiature in calcestruzzo aerato autoclavato, il costo dell'investimento è solo del 10-20%, il ciclo di costruzione è breve, il ritorno è rapido e la valutazione ambientale è più facile da superare.

Sei vantaggi fondamentali:

1. Linea di produzione completamente automatica
   Funzionamento a controllo numerico, misurazione e alimentazione automatiche, versamento e miscelazione, bassa intensità di manodopera, possibilità di far lavorare anche le normali lavoratrici, notevole risparmio di manodopera e di tempo.

2. Tecnologia dei mattoni impermeabili
   La formula e la tecnologia di importazione tedesca risolvono completamente i problemi dei mattoni aerati tradizionali, come la formazione di tamburi d'aria, la scagliatura e le infiltrazioni d'acqua.

3. Sistema di taglio ad alta precisione e velocità
   Apri stampi e sega da taglio di nuova concezione, dimensioni standard, nessuna rottura, nessun intonaco, applicabile a molti tipi di casseforme, basso tasso di scarto.

4. Nuova linea di pallettizzazione e imballaggio
   Imballaggio completamente automatico senza pallet, funzionamento stabile ed efficiente, che risolve il problema dell'incollaggio del prodotto e riduce il costo della base dello stampo.

5. Processo di mantenimento del ciclo di auto-riscaldamento
   Metodo di produzione non autoclavato, a basso consumo energetico, tutela dell'ambiente e risparmio energetico, abbinabile anche al nuovo sistema di conservazione dell'energia dell'aria.

6. Materie prime flessibili e a basso costo
   È possibile utilizzare sabbia, ceneri volanti, scorie, polvere di pietra, gesso fosforoso, scorie, scarti di costruzione, ecc.

Processo di produzione

Piattaforma di carico → miscelazione e colata → formatura → scarico → polimerizzazione statica → sformatura → taglio → polimerizzazione a vapore → pallettizzazione → imballaggio → uscita dallo stabilimento.

L'intero processo produttivo adotta un sistema di controllo numerico automatico, che realizza una produzione efficiente, precisa e continua e garantisce una qualità del prodotto stabile e costante.

Mattoni aerati CLC cinque prestazioni eccezionali

Isolamento termico

I mattoni aerati CLC hanno una bassa conducibilità termica, l'effetto di isolamento termico è 6 volte quello dei mattoni di argilla e 12 volte quello del cemento ordinario. Solitamente i blocchi aerati CLC da 200 mm per le pareti esterne, senza materiali ausiliari per l'isolamento termico, soddisfano i severi requisiti di isolamento termico e risparmio energetico, riducendo notevolmente il consumo di energia per il riscaldamento e il condizionamento.

Secondo, resistenza alle infiltrazioni e impermeabilità

La materia prima del blocco aerato CLC è un materiale indurito dall'acqua e dall'aria, con una struttura a microbolle, un tasso di assorbimento dell'acqua molto basso e una resistenza alle infiltrazioni particolarmente buona. Quando si intonacano le pareti esterne, è sufficiente dipingerle con malta cementizia una volta per effettuare il trattamento impermeabile e poi intonacarle senza utilizzare altri materiali impermeabili per ottenere la funzione impermeabile.

Isolamento e assorbimento acustico

L'isolamento acustico dei mattoni aerati CLC può raggiungere i 30-50 decibel e ha il doppio effetto di isolamento e assorbimento acustico, molto adatto a residenze, hotel, scuole e altri luoghi con elevati requisiti di isolamento acustico.

Ritardante al fuoco

I mattoni aerati CLC sono materiali inorganici e incombustibili con un'eccellente resistenza al fuoco; il limite di resistenza al fuoco di una parete spessa 10 cm può raggiungere più di 4 ore, ed è ampiamente utilizzato come parete tagliafuoco.

Costruzione conveniente

I mattoni aerati CLC sono di grandi dimensioni e possono essere segati, piallati, incollati e inchiodati per vari scopi. I blocchi di alta precisione possono essere esenti da intonacatura e adottano il metodo di costruzione a secco, che corrisponde ai vantaggi della costruzione rapida di strutture in acciaio e migliora notevolmente l'efficienza della costruzione.

Requisiti per la costruzione del progetto

Per la collaborazione dei clienti, l'azienda fornirà ai clienti la pianificazione e la progettazione gratuita della costruzione dell'impianto; si prega di portare i disegni dell'impianto quando si visita la fabbrica.

(A) Requisiti dell'impianto, dell'acqua e dell'elettricità

Area dell'impianto di produzione: 20-60 metri di larghezza, 80-200 metri di lunghezza e 6 metri di altezza.
Area di manutenzione dei prodotti: circa 2000-8000 metri quadrati (regolati in modo flessibile in base alle dimensioni della produzione di apparecchiature).
Consumo di acqua: 80-500 tonnellate al giorno
Consumo di elettricità: 200-800 kW (potenza totale)
Area totale dello stabilimento: 8-30 acri (regolata in modo flessibile in base al volume delle vendite).

(ii) Requisiti delle materie prime di produzione

1. Cemento: cemento silicato 425R (obbligatorio)

2. Ceneri volanti: selezionate

3. Polvere di pietra fine: opzionale

4. Sabbia: contenuto di fango ≤2% (opzionale)

5. Polvere di scorie in polvere fine: opzionale

6. Additivi: forniti dall'azienda

Scelta diversificata di materie prime, che possono essere reperite localmente, riducendo efficacemente i costi di produzione.

Casi di applicazione

Caso 1: Un'impresa di materiali da costruzione per la protezione dell'ambiente nello Shandong

Nel 2022, dopo l'introduzione della linea di produzione automatica di mattoni aerati CLC della nostra azienda, i costi di investimento sono stati ridotti: l'investimento per le attrezzature è stato ridotto del 60%, la manutenzione e le riparazioni sono state ridotte:

• Riduzione dei costi di investimento: l'investimento per le attrezzature si riduce del 60%, il consumo di energia per la manutenzione si riduce del 50%.

• Miglioramento della qualità del prodotto: la resistenza alla compressione dei blocchi è aumentata del 20% e le prestazioni di impermeabilità sono notevolmente migliorate.

• Protezione dell'ambiente: le ceneri volanti e le scorie locali vengono utilizzate per ridurre le risorse di scarto.

• Miglioramento dell'efficienza produttiva: funzionamento a controllo numerico dell'intera linea, riduzione della manodopera del 40%, produzione giornaliera di 300 m³.

Caso 2: Jiangsu a new wall materials Co.

Questa azienda, specializzata nella produzione di blocchi di alta precisione e di mattoni leggeri in schiuma, ha introdotto la nostra tecnologia di produzione di blocchi impermeabili nel 2023:

• Miglioramento del prodotto: ha sviluppato con successo blocchi ceramici impermeabili, colmando il vuoto del mercato locale.

• Espansione del mercato: i prodotti sono ampiamente utilizzati in scantinati, bagni e altri ambienti umidi.

• Miglioramento dei benefici: il prezzo unitario è aumentato del 15%, la quota di mercato è aumentata in modo significativo.

Caso 3: Un progetto di utilizzo completo dei rifiuti solidi industriali nella provincia di Henan

Utilizzo delle ceneri volanti di una centrale elettrica locale e delle scorie di un'acciaieria per costruire una linea di produzione con una produzione annua di 200.000 metri cubi di blocchi aerati in CLC:

• Utilizzo delle risorse: consumo annuo di rifiuti solidi industriali pari a 80.000 tonnellate.

• Benefici economici: godere di incentivi fiscali nazionali e di sussidi per la tutela dell'ambiente

• Vantaggi sociali: risolvere i problemi di smaltimento dei rifiuti solidi e realizzare uno sviluppo verde.

Supporto alla costruzione dell'impianto e servizio post-vendita

Forniamo soluzioni di progetto one-stop, tra cui:

• Pianificazione dell'impianto: progettazione di disegni standardizzati, uso razionale del sito dell'impianto.

• Installazione e formazione: installazione e messa in funzione delle apparecchiature, formazione sulla tecnologia di produzione.

• Fornitura di parti di ricambio: sostituzione di parti soggette a usura, consegna di varie parti, fornitura di materiali di consumo essenziali.

• Servizio locale: soluzione tempestiva porta a porta, fornitura di parti nelle vicinanze.

• Aggiornamento tecnologico: aggiornamento della formula tecnica, trasformazione e aggiornamento delle attrezzature.

La nostra attrezzatura per la produzione di blocchi CLC non è solo una linea di produzione ad alta efficienza energetica, ma anche una soluzione sostenibile e ad alto rendimento per i materiali da costruzione verdi. Abbiamo aiutato con successo decine di imprese in Cina a realizzare la trasformazione e l'aggiornamento e i nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in edifici residenziali, commerciali, industriali e in altri campi.

Siete invitati a portare il disegno dell'impianto per visitare la nostra fabbrica e ottenere gratuitamente la relazione di progetto, il piano di processo e l'offerta di attrezzature!