Attrezzature per blocchi di cemento espanso

L'apparecchiatura per blocchi di calcestruzzo espanso, che introduce la tecnologia avanzata del blocco CLC dalla Germania, può produrre una varietà di nuovi materiali da parete, come mattoni espansi, mattoni leggeri, blocchi aerati, ecc. I mattoni prodotti hanno un'elevata resistenza, leggerezza, impermeabilità e resistenza alle crepe, e sono indispensabili materiali per la bioedilizia nell'edilizia moderna.

Che cos'è l'attrezzatura per blocchi di cemento espanso?

L'attrezzatura per blocchi di calcestruzzo espanso è un insieme di ceneri volanti, sabbia, polvere di pietra, sterili, scorie, rifiuti edili, cemento, ecc. come materie prime principali, attraverso il processo di miscelazione e schiumatura per formare un calcestruzzo a bolle microcellulari, e poi dopo il taglio, la manutenzione e altri processi, la produzione automatica di blocchi leggeri di linea di produzione professionale.

"La leggerezza è la sua caratteristica principale, il peso del prodotto è generalmente di 500-800 kg/m³, solo 1/4 del calcestruzzo ordinario, può galleggiare nell'acqua. L'uso di questo blocco può ridurre significativamente il peso dell'edificio, migliorare l'efficienza costruttiva, ridurre il costo complessivo e migliorare le prestazioni sismiche.

Sette vantaggi fondamentali dell'apparecchiatura

In primo luogo, la tecnologia CLC non autoclavato leader a livello internazionale

L'adozione della tecnologia e della formula tedesca del calcestruzzo espanso CLC, combinata con il processo di polimerizzazione a vapore a bassa temperatura britannico CDS, rende la tecnologia matura e affidabile, a risparmio energetico e non inquinante, migliorando in modo significativo la resistenza del prodotto, l'impermeabilità e le prestazioni di conservazione del calore.

Linea di produzione altamente automatizzata

Linea di produzione completamente automatizzata, funzionamento preciso del CNC, minor impiego di manodopera, elevata produzione, basso costo, per garantire efficacemente la qualità del prodotto e la stabilità della produzione.

Sistema di taglio efficiente e preciso

Sistema di taglio a sega per blocchi speciali di nuova concezione, adatto per scatole di stampo lunghe e scatole di stampo quadrate, in grado di tagliare varie dimensioni e specifiche, con scarti ridotti, costi bassi e facile manutenzione.

Sistema intelligente di pallettizzazione e imballaggio

La linea di imballaggio completamente automatica senza pallet, con una struttura ragionevole e un funzionamento efficiente, consente di risparmiare il costo delle tavole per stampi, di risolvere il problema dell'incollaggio del prodotto e di migliorare ulteriormente l'efficienza dell'imballaggio.

V. Processo di manutenzione per la protezione dell'ambiente e il risparmio energetico

L'adozione di un sistema di conservazione dell'energia dell'aria, la cottura a vapore e la pressatura non ad alta temperatura, la protezione dell'ambiente e il basso consumo energetico, in linea con i requisiti della produzione verde, risolvono il problema dell'elevato consumo energetico e dell'inquinamento del processo tradizionale.

Materie prime diversificate e costi controllabili

È possibile utilizzare ceneri volanti, sabbia di fiume, scorie, polvere di pietra, sterili industriali, rifiuti edili e altri materiali, materiali locali, bassi costi delle materie prime, protezione ambientale e rifiuti.

Produzione flessibile e multiuso

Un insieme di attrezzature può produrre blocchi, mattoni leggeri, pannelli divisori, pannelli isolanti e altri prodotti per soddisfare le diverse richieste del mercato.

Blocco leggero vs mattone aerato autoclavato tradizionale

Il processo di produzione in sintesi

Alimentazione → miscelazione → colata → arresto statico → sformatura → taglio → manutenzione (vapore) → pallettizzazione → imballaggio → consegna

L'intero processo è automatizzato, facile da usare, efficiente e stabile.

Investimenti e requisiti delle materie prime

Edificio della fabbrica, acqua ed elettricità:

• Area di produzione: 20-60 metri di larghezza, 80-200 metri di lunghezza e più di 6 metri di altezza.

• Area di manutenzione: circa 2.000-8.000 metri quadrati (regolati in base alla produzione).

• Consumo di acqua: 80-500 tonnellate/giorno; elettricità: 200-800 kW

• Area totale: 8-30 mu (regolata in base alla scala)

Principali materie prime:

• Cemento: cemento silicato 425R (richiesto)

• Materiali opzionali: cenere volante, polvere di pietra, sabbia di fiume (contenuto di fango ≤ 2%), polvere di scorie, ecc.

• Agenti schiumogeni e additivi forniti dai fornitori di attrezzature.

Caso del cliente: messa in produzione con successo in molti luoghi con notevoli vantaggi.

Caso 1: Una nuova impresa di materiali da costruzione nello Shandong

Dopo l'introduzione della linea di produzione di mattoni leggeri CLC, l'impianto è stato costruito e messo in produzione in 3 mesi e il costo dell'investimento è stato recuperato in mezzo anno. I prodotti sono venduti nelle città limitrofe e sono ampiamente utilizzati per l'assemblaggio di edifici e per le nuove costruzioni rurali.

Caso 2: Un'azienda di materiali per la protezione ambientale nella provincia di Henan

L'azienda utilizza le ceneri volanti e le scorie locali per ottenere materie prime locali. I mattoni leggeri prodotti sono impermeabili e resistenti alle crepe, sono ben accolti dal mercato e sono diventati uno dei prodotti consigliati a livello regionale per i materiali di bioedilizia.

Caso 3: un progetto di valorizzazione dei rifiuti edili nella provincia di Sichuan

I rifiuti edili vengono frantumati e trattati come materia prima principale, il che non solo riduce il costo delle materie prime, ma risolve anche il problema dello smaltimento dei rifiuti. Il progetto è sostenuto dal governo locale e presenta vantaggi sia sociali che economici.

Assistenza post-vendita perfetta

Forniamo cinque importanti servizi di assistenza post-vendita per garantire ai nostri clienti una produzione senza preoccupazioni e un funzionamento continuo:

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